防腐钢管主管线补口失效的主要形式

防腐钢管主管线补口失效的主要形式 防腐钢管主管线补口失效的主要形式 目前管线补口失效主要表现为三种形式： A、密封失效：表现为热缩带与主管线防腐3PE涂层脱开。 B、防腐蚀涂层失效：在钢管表面的环氧底漆涂层没有形成有效的防腐蚀作用；环氧底漆与热缩带完整从钢管表面脱落。 C、热缩带主体破损严重：表现为热缩带折皱、穿透。 密封失效的主要原因：
在3层聚乙烯PE涂层的防腐设计中有一条关键的要求，即：3层聚乙烯补口材料必须与主管线防腐涂层相互匹配的原则。但是目前的补口材料与主管线防腐涂层还不能很好匹配。 防腐蚀涂层失效的主要原因：
环氧底漆的防腐性能不仅仅与材料本身的性能有关，更与其施工的厚度和均匀度有关，环氧底漆中有一种叫流平剂的材料，就是为了保证环氧底漆的均匀性，采用湿膜安装时其厚度和均匀性完全没有保证。除此之外环氧底漆与钢管表面的附着力缺乏技术要求。 热缩带胶黏剂的抗剪切强度，埋地管线在实际的运行过程中所受到的环境应力和土壤应力比较集中表现在对热缩带的剪切作用。根据欧洲实验室报告，在埋深1米，运行温度为50℃条件下： 管线直径 4" 16" 28" 40" 剪切强度（MPa） 0.043 0.062 0.113 0.165 而目前国内采用的技术要求中，统一将运行温度在50℃情况下的剪切强度设定为0.05MPa，由此可见目前的技术规范存在技术漏洞。 当然现场施工人员不按规范要求施工，不按规定程序施工也是导致补口失效的重要原因。