龙马埋弧直缝钢管广泛应用和焊管扩径技术

直缝钢管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

现在我们平时所见的埋弧焊工艺生产钢管是效率比较低的，我们需要想一种办法来如何实现埋弧焊钢管生产工艺达到ERW钢管生产工艺的效率。要想实现埋弧焊工艺直缝钢管连续生产主要解决的技术问题是：提供一种生产效率高、成本低，产品质量优良，适合中小直径直缝埋弧焊管的制造方法。

为解决上述技术问题，该中小直径直缝埋弧焊管制造方法采取的主要步骤有：钢带开卷、对接、板边加工、成型、在线连续预焊、切管、埋弧自动焊精焊、精整。

采用HFW管的连续成型与直缝埋弧焊管的焊接、扩径等工艺相结合，是该制造方法的关键技术。HFW成型方法的成型速度小于等于10m/min.通过进一步改进，还可在对接与板边加工步骤之间增加预弯工艺，可提高中小直径直缝埋弧焊管的质量。

直缝钢管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上最先进的几条大口径直缝钢管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块最小收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径质量没有影响。

直缝钢管立柱预埋件的防腐处理是非常多人都感觉尤其头疼的疑惑，这个疑惑在建筑施工使用中同时获得了极高的重视，下面是进行防腐处理的步骤：首先，在就应该立柱预埋件的结构部位预留出幕墙角码，然后将立柱预埋件与幕墙角码相连接；而且，在幕墙表面就应该安放立柱预埋件的地方设置幕墙角码，幕墙角码采用与幕墙铁板相同的材料；最后，将立柱预埋件安放于幕墙中，幕墙表层与立柱预埋件之间以幕墙角码为连接件。