直缝电焊钢管 (GB/T13793-1992)

**直缝电焊钢管（GB/T 13793-1992）**

一、标准引用与范围

本标准适用于碳素钢和低合金钢制造的直缝电焊钢管（以下简称钢管）。本标准规定了钢管的分类与规格、技术要求、制造工艺、检验方法、检验规则、标志、包装、储存与运输。

本标准引用的相关标准和文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

二、分类与规格

钢管按用途分为普通流体输送用钢管、低中压锅炉用钢管、高压化肥设备用钢管、石油裂化用钢管等几类。钢管的规格以公称直径（DN）和壁厚（S）表示，单位为毫米（mm）。具体规格按订货合同要求执行。

三、技术要求

3.1 化学成分

钢管的化学成分应符合相应的国家标准或订货合同的规定。对于碳素钢钢管，应控制碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）等元素的含量；对于低合金钢钢管，除上述元素外，还应控制铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等合金元素的含量。

3.2 物理性能

钢管的物理性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等，应符合相应的国家标准或订货合同的规定。钢管的力学性能试验应在室温下进行。

四、制造工艺

钢管的制造采用高频电阻焊或埋弧焊工艺，具体工艺方法根据钢管的规格和材质确定。制造过程中应严格控制焊接参数，确保焊接质量。

五、检验方法

5.1 化学分析

钢管的化学分析应按相应的国家标准或订货合同规定的方法进行。试样应取自钢管的代表性部位，分析结果应准确可靠。

5.2 物理试验

钢管的物理试验包括拉伸试验、冲击试验等。拉伸试验应在钢管的代表性部位取样，按照国家标准进行。冲击试验试样也应取自钢管的代表性部位，按照国家标准或订货合同规定的方法进行。

六、检验规则

钢管的检验分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验是对每批钢管进行的必检项目，包括化学成分、物理性能、外观质量、尺寸偏差等。型式检验是对钢管进行全面性能检验，通常在生产厂家首次生产或生产工艺有重大改变时进行。

七、标志、包装

钢管应在明显位置标明制造厂家名称或标志、产品标准号、公称直径、壁厚、钢号、批号等信息。钢管的包装应符合国家相关标准或订货合同的规定，确保在运输和储存过程中不受损伤。

八、储存与运输

钢管在储存和运输过程中应避免受到机械损伤、腐蚀和污染。钢管应堆放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内，并远离火源和热源。在运输过程中，应采取必要的保护措施，确保钢管的安全到达目的地。