3PE防腐钢管熔结环氧粉末涂料的主要功能

自20世纪50年代的克独长输管线引用了一个前苏联的石油工程沥青进行防腐处理技术发展以来,石油作为沥青在相当长的一段时期内企业一直是研究我国 常采用的防腐层。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。到七八十年代,胶带、夹克、环氧粉末等多种具有防腐施工材料公司相继研发投入实际应用,石油对于沥青一统天下的局面才开始通过改变。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。1995年煤焦油瓷漆防腐层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种结构防腐层逐渐已经成为社会主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步建立开始生产规模以及应用。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。

3PE防腐钢管熔结环氧粉末涂料的主要功能是：形成连续涂膜，直接与钢管表面粘结，具有良好的耐化学腐蚀和阴极脱粘能力，与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学键，保证整个防腐层在较高温度下具有良好的粘结性能。 中间层通常是共聚物粘合剂，其主要组分是聚烯烃，并且乙烯基共聚物粘合剂今天被广泛使用。 共聚物粘合剂的极性部分官能团可以与熔融结合的环氧粉末涂料的环氧基团反应以产生氢键或化学键，以便在中间层和底层之间形成良好的键； 而非极性乙烯部分与顶层聚乙烯具有良好的亲和力，因此中间层和顶层也具有良好的粘合性能。 聚乙烯涂层的主要功能是机械保护和防腐，而传统的聚乙烯双层结构

实现整机自动控制

具有生产效率高、可靠性好、自动化程度高等特点。

1.工件清理顺序:装载支架、进给机构、进给到抛丸室、抛丸(工件一边前进一边旋转)、送出抛丸室、进给机构、下料支架。

2、 弹丸通过循环发展顺序 　　弹丸储存 流量进行控制 抛丸处理以及工件 斗式提升机采用垂直管理提升 丸渣分离 (再循环) 　　

本设备选用的抛丸机为单位圆盘弧形叶片，由我公司采用先进的工艺精密加工安装而成。 主要由叶轮、主轴、主轴承座、壳体、定向套筒、造球轮、叶片、挡板、驱动装置、电机、轴承等组成。抛丸装置为单元盘结构，弹丸入流性能好，单元功率抛丸量大，抛丸装置叶轮体靠近主轴端，结构合理。 布置合理紧凑，维护方便。