防腐钢管涂装进程工程原料

防腐钢管涂装进程工程原料

防腐钢管涂料在涂装过程中，工程质量常常会呈现一律的题目，便是涂层咬底，部分地区起泡，乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此气象的来由是:

(1)涂层的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。

(2)涂层未干透就涂装下一道涂料。如过氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。(3)在涂装面漆或下道漆时，选择过强的稀释剂，将底层涂料溶胀。

针对以上生长的原因，我们不妨举办以下的程序来防治:

(1)严肃凭借涂料表明书进行涂装。寻常同类涂料可以互相当套。分辩品种涂料配套采用下硬上软的规则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等)，面漆用溶化力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。在松香树脂漆膜上加涂大漆是分裂适的，若要涂漆，必须选经打磨管制，刷涂过滤层，干涸后再用纯洁抹布排除表面疏漏颗粒，用砂纸打磨后，再涂装大漆。

(2)涂料要干透，按照最好涂装间隔执行，必须抵达最短涂装间隔。在冬季动工时，可合适耽误涂装间隔，保证底层涂料的实士。对特地种类的涂料，可采用"湿碰湿"的涂装工艺，在涂装完第一层未干时即刻加涂一层，可普及涂层的附着力。

(3)涂料涂装时采用的稀释剂不行超出总涂料量的5%，品种在涂装过程中也要固定，不能在底层用弱极性稀释剂，上层涂料采用强极性溶剂，如丙酮、酯类和高沸点芳烃溶剂等。

(4)为防守咬起，第一道应涂装较薄，待全面干燥后再涂装第二道涂料，不能一次涂装过厚，使里面溶剂无法挥发，延长干燥时间。

(5)对爆发"咬底"缺点的涂料，不能复兴到包庇和妆点功用。应铲去咬底部位的涂层。补涂并改革配套。对底漆未干透的境况，待底漆干透后再涂装面漆。