防腐钢管施工注意事项？

发布时间：2023-12-12 14:40:13　人气：

发布日期：2015-11-17 21:12 浏览：一、防腐钢管表面预处理检验
　　① 表面清洁度和表面粗糙度的评定，均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。
　　② 涂层质量检验按照施工设计图纸和招标文件技术条款11.7.4条的要求。
　　③ 认真做好表面预处理的质量检验工作，并填好质量记录。
二、防腐钢管表面预处理
　　① 压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款第11.7.2条规定。
　　② 对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
　　③ 采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.
　　④ 表面预处理施工气候条件要求：
　　a.空气相对湿度不得低于85%.
　　b.基体金属表面温度不得低于露点以上3℃。
　　c.在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。
　　⑤ 喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。
　　⑥ 喷射除锈前预备工作：
　　a.金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。
　　b.彻底清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。
　　⑦ 喷射处理工艺参数：
　　a.距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。
　　b.角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。
　　c.喷嘴：因为磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。
　　⑧ 喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。

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