L3603pe防腐钢管

L3603pe防腐钢管L3603pe防腐钢管，L3603pe防腐直缝钢管，L3603pe防腐无缝钢管，L3603pe防腐螺旋钢管L360N无缝钢管：化学成分 C≤0.24 、Si≤0.45 、Mn≤1.4 、V≤0.10 、NB≤0.05 S≤0.15 、P≤0.025 、TI≤0.04L360N无缝钢管执行标准： GB/T971

立即咨询立即咨询

咨询电话：15511791000

微信：15511791000邮箱：283907435@qq.com

产品详情

L3603pe防腐钢管

L3603pe防腐钢管，L3603pe防腐直缝钢管，L3603pe防腐无缝钢管，L3603pe防腐螺旋钢管

L360N无缝钢管：化学成分 C≤0.24 、Si≤0.45 、Mn≤1.4 、V≤0.10 、NB≤

0.05 S≤0.15 、P≤0.025 、TI≤0.04

L360N无缝钢管执行标准： GB/T9711.1

抗拉强度（MPa） ≥460 屈服强度（MPa） 360～510 屈强比 ≤

0.85 伸长率（%） 20 0℃冲击功Akv（J ) ≥40 热处理状态正火

用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送

API SPEC 5L-2011（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用

。管线管:是把抽出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。

管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头

焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为L245、L290、L360、L418、L480、G.R

B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。

序号	钢号	C（max）	Mn（max）	S（max）	P（max）	抗拉（min）	屈服（min）	冲击（min）	标准
无缝管
1	L175、A45	0.21	0.60	0.03	0.03	310	175	40	API 5L-2012
2	L210、A	0.22	0.90	0.03	0.03	335	210	40	API 5L-2012
3	L245、B	0.28	1.20	0.03	0.03	415	245	40	API 5L-2012
4	L290、X42	0.28	1.30	0.03	0.03	415	290	40	API 5L-2012
5	L320、X46	0.28	1.40	0.03	0.03	435	320	40	API 5L-2012
6	L360、X52	0.28	1.40	0.03	0.03	460	360	40	API 5L-2012
7	L390、X56	0.28	1.40	0.03	0.03	490	390	40	API 5L-2012
8	L415、X60	0.28	1.40	0.03	0.03	520	415	40	API 5L-2012
9	L450、X65	0.28	1.40	0.03	0.03	535	450	40	API 5L-2012
10	L485、X70	0.28	1.40	0.03	0.03	570	485	40	API 5L-2012
11	L555、X80
12	L625、X90
13	L690、X100
14	L830、X120
焊管
1	L175、A45	0.21	0.60	0.03	0.03	310	175		API 5L-2012
2	L210、A	0.22	0.90	0.03	0.03	335	210		API 5L-2012
3	L245、B	0.26	1.20	0.03	0.03	415	245		API 5L-2012
4	L290、X42	0.26	1.30	0.03	0.03	415	290		API 5L-2012
5	L320、X46	0.26	1.40	0.03	0.03	435	320		API 5L-2012
6	L360、X52	0.26	1.40	0.03	0.03	460	360		API 5L-2012
7	L390、X56	0.26	1.40	0.03	0.03	490	390		API 5L-2012
8	L415、X60	0.26	1.40	0.03	0.03	520	415		API 5L-2012
9	L450、X65	0.26	1.45	0.03	0.03	535	450		API 5L-2012
10	L485、X70	0.26	1.65	0.03	0.03	570	485		API 5L-2012
11	L555、X80
12	L625、X90
13	L690、X100
14	L830、X120
备注	1、Cu≤0.50%；Ni≤0.50% ；Cr≤0.50%； Mo≤0.15%。
	2、碳含量比规定最大碳含量每减少0.01%，则允许锰含量比规定最大锰含量增加0.05%，对于钢级≥L245或B但≤L360或X52的钢级，最大锰含量为1.65%；
	对于钢级＞L360或X52但＜L485或X70的钢级，最大锰含量为1.75%；对于钢级≥L485或X70的钢级，最大锰含量为2.00%。
	3、除另有协议外，Nb+V≤0.06%。4、Nb+V+Ti≤0.15%

着天然气的需求量不断增加，管道的输送压力及管径也要不断增大来增加其输送效率。目前天然气管道的特征基本上均为大管径、高压力、长距离，为了兼顾管道的安全性及稳定性，对管道的强度及韧性提出了更高的要求，L360管线钢的含碳量低，导致其强度很低，但

是却使它具有很好的韧性和良好的焊接性能。天然气环境对管道的腐蚀最危险的是硫化物应力腐蚀开裂（SSCC），金属材料的化学成分及强度是影响管材SSCC的重要因素，而L360具有很好的抗应力腐蚀性能，烧穿、接头未熔等缺陷对L360管线钢的抗SSCC性能影响并大。基于L360管线钢的以上特征，使其成为了天然气输送管道的不二之选。武汉80万吨/年乙烯工程厂际管廊（上游管廊）工程为连接武汉石化与武汉乙烯的一条"命脉"，其中的一标段工程由武汉炼化工程设计有限责任公司设计，武汉检安石化工程有限公司承建。该项目包含乙烯分输站至炼厂天然气管线的施工，管道长度约4600米，材质为L360，管径为DN250，设计压力6.3MPa。管道内介质易燃易爆且压力较高，对焊接质量要求较高，我们从焊接工艺入手，进行正确的焊接材料选择，按照规范及标准对焊缝质量的检验严格把关。

一、可焊性分析

（一）L360钢的特性

L360管线钢的含碳量很低，导致其强度很低，但是却使其具有很好的韧性和良好的焊接性能，因此在天然气输送管线的建设中应用较多。L360管线钢的化学成分为：C含量0.12，Si含量0.19，Mn含量1.22，P含量0.013，S含量0.008；其机械性能为：屈服强度420MPa，抗拉强度550MPa，延伸率28.0%。

（二）可焊性分析

该类管道的S、P等有害元素含量低，S

二、焊接工艺

（一）焊材的选择

按照与母材相容原理，选择如下焊材：

1.焊丝：牌号JG-50，规格中2.0；化学成分为：C含量0.07，Mn含量1.53，Si含量0.86，S含量0.020，P含量0.014；机械性能为：屈服强度480 MPa，抗拉强度575 SPa，延伸率27%。

2.焊条：牌号J506，规格中3.2，烘干温度350℃，烘焙时间1h，恒温温度100～150℃。化学成分为：C含量0.059，Mn含量1.14，Si含量0.57，S含量0.004，P含量0.019，Cr含量0.045，Ni含量0.014，V含量0.010；机械性能为：屈服强度420MPa，抗拉强度520MPa，延

伸率33%。

（二）焊接方法

采用氩电联焊的焊接方法，即手工钨极氩弧焊（GTAW）打底，手工电弧焊（SMAW）填充、盖面的焊接方法。由于L360钢材良好的焊接性能，此类钢焊接一般不需要预热。

（三）焊接工艺参数

焊接工艺参数直接决定焊接质量及焊接作业效率，因此选择合适的焊接工艺参数至关重要。我公司制定的焊接工艺评定报告中选用的焊接工艺参数如表1所示。

三、焊接过程及质量检验

（一）焊接过程注意事项

参加管道施工焊接的焊工应根据持有合格证中的合格项目承担相应的管材焊接任务，无证焊工严禁上岗。焊条要按烘烤说明严格烘烤，烘干温度为350℃，并在使用过程中保持干燥，